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工业污水处理设备分为很多种,上篇我们了解了食品加工污水处理设备、塑料化工污水处理设备、造纸污水处理设备、纺织印染废水处理设备、布草洗涤污水处理设备、屠宰污水处理设备、医院污水处理设备、皮革污水处理设备这八项工业污水处理设备的产品介绍、工艺流程及点。接下来,洛阳大泉水处理设备有限公司继续为您介绍另外八项工业污水处理设备。
1、产品简介
养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物,其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大,因此须选择耐冲击负荷强的工艺。其废水属于可生化性般的废水,常采用生物处理方法,该方法的运行费用较低,处理果稳定,其主要原理是利用生物系统中的微生物(包括细菌、真菌、原生动物和后生动物)的代谢及吸附作用,降解废水中的有机以及无机污染物质。
2、养殖污水处理工艺流程
根据水质点,要先去除悬浮物与色度,采用混凝沉淀工艺,有机物、氨氮、有机磷采用生化处理,因污染物浓度高,从成本及处理果考虑,采用厌氧+好氧处理工艺。针对中小型养殖业主,养殖体化污水处理设备即将养殖场日常产生的污水收集后通入体化设备中经过几步处理工艺进行处理的处理设备。
1、产品简介
车辆制造行业的涂装车间是产生废水排放量多的环节之,涂装废水来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车前处理工序和中涂、喷面漆等工序。废水中呈酸碱性且含有树脂、表面活性剂、重金属离子,油、颜料等污染物,别是电泳废水、喷漆废水成份复杂、浓度高、可生化性差还有些有毒物质,主要污染物为COD、SS、磷酸根、油类、表面活性剂等;可生化性差,含磷量高,处理难度大。
2、涂装厂污水处理工艺流程
喷涂废水污染物种类较多,水质、水量波动较大,采用“物化+生化”处理工艺,为确保废水处理稳定达标排放各股废水分开预处理,然后综合处理。
喷漆废水、脱脂废液→调节隔油池→加药破乳→絮凝气浮池→综合调节池
酸洗废水、磷化废液、磷化废水→酸洗反应池→加药曝气→沉淀→压滤→综合调节池
综合废水→格栅→综合调节池→水解酸化→接触氧化→沉淀池→达标排放
3、涂装厂污水处理点
(1)清污分流,根据污水性质和排放规律,各股废水分别预处理,降低混合处理的难度;
(2)采用物化预处理然后生化处理,可以有降低投资和运行成本,抗冲击负荷强,运行稳定;
(3)涂装废水处理针对各股废水采用不同的处理方式,提高去除率,节省投资。
1、产品简介
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。
2、电镀污水处理工艺流程
钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到还原池内,通过计量泵将硫酸液加入还原池内,使还原池pH值达到2-3,然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原池内,将六价铬还原为三价铬。经过还原处理的钝化液和前处理,镀锌、镀镍水洗水进入大调节池中,各种废水在调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至反应池1中,通过计量泵进入CaCl2,以破坏Zn2+的络合物,在反应池2中通过计量泵进入NaOH,调节pH值在9-11范围内,然后废水流入反应池3中,通过计量泵进入助凝剂PAM后进入斜板沉淀池中,金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流进入中和池进行酸碱调节,调回pH值在6-9范围内,然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用厢式压滤机处理成泥饼后外运深埋,污泥水返回调节池。
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。
1、产品简介
概述SHM-型煤水处理成套设备,主要用于电力、矿山、煤矿、冶金等行业煤水或类似煤水的其它高浊度废水处理,设备结构紧凑、占地少、运行经济,抗冲击浊度能力强,处理果高,管理维修方便,是种新型节能再利用水源的新型环保产品。
2、煤炭污水处理工艺流程
煤水综合处理设备煤水处理设备按照反应,分离原理,将多个单元有机地组合为体,设备集化学凝聚反应、沉降、集泥于体。原水通过加药计量泵投回混凝药剂(助凝药剂),经煤水处理设备的混凝反应区混凝、反应后;进入沉降分离区后,上部清水经集水槽汇集后进入中间设备,污泥落入设备下部集泥区,污泥采用静压排泥。自动过滤器当含煤废水经前处理后,废水中还有部分细小悬浮物,为确保处理出水合格,后处理由自动过滤装置完成。正常运行时由中间水泵送入过滤装置,废水自上而下进行自动过滤、清水自动流入清水池,反洗时水流自下而上通过滤层,将载留在滤层上的污物随冲洗水流排入车间排水管道。反洗完成后设备进入正常工作状态。
1、产品简介
系统采用RO膜分离回收装置处理后出水能去除大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等,大幅度减少厂家水费及原化水系统运行费用,节约60%以上废水排污费用,减少水资源投入成本。
2、LED污水处理工艺流程及点:
(1)强大的抗污染能力
在本系统进行LCD废水处理回用过程中,改性RO膜滤装置是该系统的心脏部分,至关重要。经改性RO膜分离回收装置处理后出水能去除大部分无机盐、有机物、微生物及细菌等,可达到《城市污水再生利用工业用水水质》要求。
(2)节省成本
由于改性膜分离回收系统出水水质可达到工业用自来水标准,电导率150us/cm左右,因此LCD生产企业每天所使用自来水将减少60%以上,大幅度减少自来水水费及原化水系统运行费用,同时可节约60%以上废水排污费用,由此减少大量废水处理站建设投资成本和运行成本。
(3)减轻污染
本系统不仅能有地节约水资源,而且能减少污水的排放,减轻对周围水体的污染,改善人类居住环境。
1、产品简介
本系统通过膜生物反应器和三处理系统,对半导体废水进行处理,使之达到新的严格的环境规定,实际在工厂内的再次利用。本系统不仅能有地节约有限的水资源,从而减轻对水资源的消耗,缓解日趋突出的用水紧张矛盾,而且能减少污水的排放,减轻对周围水体的污染,改善人类居住环境。废水回收成本可降至每吨约RMB¥2元。回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线,具有良好的经济益,1~3年内可回收初设成本。
2、半导体污水处理工艺流程及点
(1)三低零
本系统淤泥产出量低、臭气产出量低、能量需求量低,化学品需要量较小或为零。
(2)资源利用
经本系统处理后的回用水,满足严格的工厂回用水品质要求,可供应纯水系统或直接回用到生产线。
(3)性价比高
本系统操作便捷,抗冲击负荷,占地紧凑,稳定性高,运转成本低,经过大量成功案例验证。
1、产品简介
该公司主要进行铜钮扣的生产。在对铜钮扣进行表面除油、皮膜、喷漆等加工处理时排放出生产废水,生产废水主要污染物为有机物、悬浮物、石油类以及磷酸盐等。废水日排放总量为100吨。
该公司决定建造套废水处理系统,采用混凝沉淀—水解酸化—接触氧化—沉淀—过滤的主体工艺,该废水处理站设计平均处理量为10.0m3/h。该废水处理站经处理后的废水可达到DB44/26-2001之二排放标准。
2、五金厂污水处理工艺流程:
该公司的生产废水中主要污染物为有机物、磷酸盐、悬浮物、PH以及色度等,为此该公司设计有套混凝沉淀—曝气生化—过滤的处理工艺,先通过碱性条件下的混凝沉淀将磷酸盐以沉淀物的形式除去,然后再通过曝气生化去除废水中的有机物,再通过过滤可去除剩余的有机物和悬浮物。经这样多工艺处理后的废水可达到DB44/26-2001之二排放标准。
经上述工艺处理后的出水清澈,剩余污染物浓度较低,出水PH值呈中性,所以本方案设计采用多介质过滤—两反渗透的净水处理工艺对该出水作进步的深度处理,先在多介质过滤器中通过活性炭吸附废水中剩余的有机物,石英砂截留大部分机械杂质,然后通过两RO反渗透系统进行脱盐,对废水中的可溶性离子进行隔离,经RO处理后的废水可达到或接近自来水的标准,电导率可低于120μs/cm,净水可直接回用到生产车间,用于前处理工序的除油清洗水。
经两RO处理系统处理后废水的回用率可达到83%以上,浓水产生量为17%左右,约为10吨/天。该浓水中污染物浓度较高,不能直接排放,需返回废水处理站和生产废水起进行再处理。
1、产品简介
该厂主要生产废水主要是纸彩水墨废水和彩印洗板废水,印刷机的水墨废水其污染物主要含有:色素、少量树脂、浆料、助剂等成份;彩印洗板废水主要是显影废液和脱膜废液,其中含有大量的溶解性感光膜。这两股废水虽然水量小,但其COD和色度都很高,根据家及深圳市的有关环保法规的规定,该废水须经过处理达标后方可排放。
2、印刷厂污水处理工艺流程及点
储水箱—加药—搅拌—反应—沉淀—固液分离—储水箱
(1)污水处理具有相当的安系数,各工艺参数的选择略有富余
(2)在满足工艺要求的条件下,尽量减少建设投资,降低运行费用
(3)处理设施具有较高的率,以稳定可靠的处理手段完成工艺要求
(4)处理设施有利于调节,控制,简便操作
(5)在设计中采用耐腐蚀设备及材料,以延长设施的使用寿命
文章中主要写的有食品加工废水处理设备、塑料化工污水处理设备及造纸污水处理设备,这几种工厂的生产产品也是我们会经常用到的,需求量大生产量大所以污水排放量也会大。希望有污水排放的工厂可以安装污水处理设备,使污水达到家标准,避免直接将污水排放进河流,保护生态环境,保护水资源,保护自己及他人的身体健康。
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